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光學(xué)零件圖紙中的常用標(biāo)注
來源:
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作者:和宸晶體
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發(fā)布時(shí)間: 2020-02-22
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本文介紹了光學(xué)零件圖紙中的常用標(biāo)注，以供參考。
光學(xué)設(shè)計(jì)師和研發(fā)人員應(yīng)確定光學(xué)元件和系統(tǒng)的技術(shù)要求，為后續(xù)生產(chǎn)編制的公差必須與生產(chǎn)量一致。
下面詳細(xì)解釋光學(xué)元件的重要標(biāo)注方法。
1、材料標(biāo)注
材料標(biāo)注確定玻璃類型以及所允許的性質(zhì)偏離。除了玻璃數(shù)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN ISO 7944，還要規(guī)定折射率和阿貝數(shù)。
2、形狀標(biāo)注
一個(gè)光學(xué)元件的形狀標(biāo)注與表面有關(guān)，通常，以毫米或英寸為單位表示半徑R，并給出所需公差。彎曲方向表示為：
3、表面質(zhì)量標(biāo)注
表面質(zhì)量標(biāo)注包括表面缺陷、表面質(zhì)量、所需要的表面處理和鍍膜，確定光學(xué)元件允許的表面缺陷，特別是通光孔徑（CA）內(nèi)的擦痕、麻點(diǎn)（也稱氣孔）、印跡和油污，參考下表。
下面詳細(xì)解釋光學(xué)元件的重要標(biāo)注方法。
1、材料標(biāo)注
材料標(biāo)注確定玻璃類型以及所允許的性質(zhì)偏離。除了玻璃數(shù)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DIN ISO 7944，還要規(guī)定折射率和阿貝數(shù)。
2、形狀標(biāo)注
一個(gè)光學(xué)元件的形狀標(biāo)注與表面有關(guān)，通常，以毫米或英寸為單位表示半徑R，并給出所需公差。彎曲方向表示為：
- 凸表面 CX；
- 凹表面 CC；
- 平面 ∞。
3、表面質(zhì)量標(biāo)注
表面質(zhì)量標(biāo)注包括表面缺陷、表面質(zhì)量、所需要的表面處理和鍍膜，確定光學(xué)元件允許的表面缺陷，特別是通光孔徑（CA）內(nèi)的擦痕、麻點(diǎn)（也稱氣孔）、印跡和油污，參考下表。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110確定材料的技術(shù)要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110確定形狀的技術(shù)要求
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| 標(biāo)號(hào) | 內(nèi)容 | 技術(shù)要求 | 例子 |
| 0 | 應(yīng)力雙折射 |
0/A （A是雙折射最大允許值，單位每厘米光路長度納米） |
0/10 （雙折射最大允許值10nm/cm） |
| 1 | 允許氣泡和其他雜質(zhì) |
1/N×A （缺陷數(shù)目×其大??；等級(jí)） |
1/5×0.4 （允許缺陷的最多數(shù)量5個(gè)，等級(jí)0.40） |
| 2 | 不均勻性和條紋 |
2/A；B （A=不均勻性等級(jí)；B=條紋等級(jí)） |
2/1:1 （每種都是1級(jí)） |
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110確定形狀的技術(shù)要求
| 標(biāo)號(hào) | 內(nèi)容 | 技術(shù)要求 | 例子 |
| 3 | 形狀擬合公差（俗稱面型） |
3/A（B/C） （A=干涉條紋的垂直誤差；B=干涉條紋的不規(guī)則度； C=干涉條紋的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱不規(guī)則度） |
3/10（2） （垂直公差最大值可以是10個(gè)干涉條紋。 不規(guī)則度不大于2個(gè)干涉條紋） |
| 4 | 中心差 |
4/σ [σ=傾斜角，單位是分（’）] |
4/10' （最大傾斜角是10’） |
表面質(zhì)量定義為光學(xué)表面輪廓的全局統(tǒng)計(jì)特性，參考下表。按照該定義，預(yù)先假定待測(cè)表面上任何一點(diǎn)結(jié)構(gòu)的特性好尺寸都是相同的，所以，對(duì)其中一部分表面的 測(cè)量就代表整個(gè)表面或各向同性表面的測(cè)量。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110確定表面質(zhì)量的技術(shù)要求| 標(biāo)號(hào) | 內(nèi)容 | 技術(shù)要求 | 例子 |
| 5 | 表面缺陷 |
5/N×A （N=表面缺陷的數(shù)量；A=表面缺陷的尺寸等級(jí)） |
5/5×0.4 （允許表面缺陷數(shù)量的最大值是5，等級(jí)0.4） |
此外，激光光學(xué)元件的技術(shù)圖紙用標(biāo)號(hào)6標(biāo)注損傷閾值，見下表。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110確定激光損傷閾值的技術(shù)要求
| 標(biāo)號(hào) | 內(nèi)容 | 技術(shù)要求 | 例子 |
| 6 | 激光損傷閾值 |
6/DS；λ；τeff （DS為損傷值和相關(guān)單位；λ為測(cè)試波長；τ為脈沖周期或輻 照時(shí)間） |
6/1J.cm-2；1064nm；20ns （波長1064nm和有效脈沖持續(xù)時(shí)間20ns是的損傷閾值大于1J.cm-2 的能量密度） |
另外，按照標(biāo)準(zhǔn)DIN ISO 10110，拋光表面分為4個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)確定的范圍，下表列出了每個(gè)等級(jí)10mm測(cè)量長度允許的微缺陷數(shù)目。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN ISO 10110對(duì)拋光等級(jí)分類
| 拋光等級(jí) | 每10mm測(cè)量長度允許的微缺陷數(shù)目N |
| P1 | 80＜N＜400 |
| P2 |
16＜N＜400 |
| P3 |
3＜N＜16 |
| P4 |
N＜3 |
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